Весовой дозатор для шпаклевки краски и масла. Розлив в канистры 5 л

Цена: от 300 000 руб.

Весовой дозатор для шпаклевки, краски и масла. Розлив в вёдра и канистры от 5 кг до 30 кг.


Установка дозирования густых и жидких продуктов в вёдра и канистры. Фасуемая доза от 5 кг до 30 кг.

Установка обеспечивает:
— дозирование в полуавтоматическом режиме (подача пустой тары, а также их съем с платформы дозатора осуществляется вручную оператором).
— подачу продукта из расходной емкости на дозирование с помощью винтового насоса.
— производительность наполнения тары до 150 штук в час канистр 20 кг. Производительность фасовки зависит от вязкости продукта и параметров подающего насоса.
— погрешность наполнения +/- 50 гр на любой объем тары.

Состав установки дозирования:
— стойка нержавеющая, включающая в себя:
шкаф управления из нержавеющей стали со степенью пыле и влагозащиты IP65,
две весовые платформы с упорами для тары,
узел наполнения тары.
— установки дозирования выполнена на основе пневматической системы под управлением интеллектуальной системы DOZA+,
— два патрубка наполнения имеют возможность регулировки по вылету,
— запорные клапана пневматические седельные с уплотнителем,
— система управления с оригинальным программным обеспечением DOZA+ с сенсорным экраном для контроля, установки, запоминания и хранения параметров дозирования,
— индикатор сеть, кнопки пуск/стоп процесса дозирования (расположены на передней стенке шкафа управления),
— переключать на управление внешним частотным преобразователем и частотный преобразователь управления насосом,
— армированные напорно-всасывающие рукава и цельносварной тройник для подводки продукта.

Конструкция и элементы стойки дозатора изготовлена из нержавеющей стали, каркас выполнен из профиля сечением 40х40 мм.
Габаритные размеры дозатора: 656 х 640 х 1780 мм.

Функционал шкафа управления.
— установка требуемого веса в гр. (от 5000 до 30000),
— обнуление веса тары и/или задание веса тары в меню настроек,
— функция калибровки весовых платформ,
— режим наладки (поэлементное включение исполнительных механизмов),
— управление отсечными клапанами – автоматическое закрытие после достижения заданного веса,
— замедление насоса при заданном остаточном весе (для увеличения точности дозирования продукта),
— выключение насоса при прекращении дозирования.