ДВ-2 устройство розлива химии, моющих средств, антифриза с дозированием по весу.

Устройство ДВ-2 предназначено для дозированного розлива технических жидкостей и паст в тару от 3 до 30 кг, контроль наполнения тары производится по весу заданному на приборной панели устройства.
Устройство розлива изготовлено в виде отдельно стоящего напольного модуля с 2-мя весовыми платформами из нержавеющей стали с подведенными к ним патрубками системы розлива и шкафом автоматического управления жидкокристаллическим дисплеем сенсорного типа.
Большие весовые платформы позволяют устанавливать пластиковые ведра и канистры большой емкости для дозированного наполнения шпаклевкой, акриловой краской, красками для наружных и внутренних работ, эмалью, штукатуркой, химическими веществами, моющими средствами, антифризом и т.п. Устройство розлива ДВ-2 предназначено для верхнего розлива не пенящихся моющих средств, концентратов удобрений, побелки, пропитки для дерева и т.п.

Шкаф управления обеспечивает контроль процесса дозирования при помощи следующих функций:
— установки требуемого веса в граммах (от 3 000 до 30 000)
— обнуление веса тары/задание веса тары в меню настроек
— калибровка весовых платформ
— режим наладки (поэлементное включение исполнительных механизмов)
— управление отсечными клапанами – автоматическое закрытие после достижения заданного веса
— отключение насоса после завершения процесса дозирования
При дозировании густых пастообразных продуктов устройство комплектуется полно проходными пневматическими клапанами и шнековым насосом. В состав устройства ДВ-2 может входить укупорщик тары.

Порядок работы на устройстве розлива
1. На каждую весовую платформу устанавливается тара для фасовки продукта (система управления устройством розлива позволяет задать для каждой платформы свой вес дозирования).
2. Оператор запускает процесс дозирования при помощи кнопки, сенсорной панели или педали управления (зависит от комплектации устройства)
3. После завершения операции дозирования тара переводится на укупоривание (в зависимости от комплектации, модуль укупоривания может входить в состав устройства розлива)

Подача дозируемого продукта в наполняемую тару происходит по гибким шлангам посредством самовсасывающего насоса устройства дозирования ДВ-2 одновременно на две весовые платформы.
Величина дозирования в граммах задается при помощи сенсорного дисплея шкафа управления.
Количество обслуживающего персонала — 1 человек.
Производительность устройства зависит от мощности подающего насоса.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Производительность устройства по двум каналам:
— объем тары 20 л — до 150 единиц в час
— объем тары 10 л — до 200 единиц в час
Объем дозы, 3 000 – 30 000 грамм
Погрешность дозирования не более 0.5% для емкости 10 л
Напряжение питания устройства: 220В или 380В
Максимальная потребляемая мощность, 2,5 кВт
Габаритные размеры: 710х600х1500 мм
Масса: 42 кг

В зависимости от требований заказчика установка выпускается в различных модификациях.

Модификация напольного весового дозатора ДВ-2 для фасовки густых продуктов:
шпатлевки, акриловой краски, клея, патоки, сусла, густой бытовой химии.
Фасовка производится в вёдра или бочки от 20 до 80 кг.
Щит управления, рама, весовые платформы дозатора выполнены из нержавеющей стали.
Дозатор комплектуется шлангами внутренним сечением ДУ40, винтовым или шестерёнчатым насосом.

Функционал системы управления дозатором:
— калибровка весовых платформ,
— коррекция веса для исключения перелива/недолива,
— управление насосом скорость подачи продукта, старт/стоп,
— автоматическая отсечка дозы по заданному весу,
— замедление насоса при окончании розлива для увеличения точности дозирования,
— аварийный стоп,
— управление с педали/внешнего сигнала,
— возможность работы на одном канале.

В качестве опции доступно:
— установка полно проходных пневматических клапанов из нержавеющей стали с уплотнением PTFE,
— для фасовки клея на основе ацетона изготовление дозатора во взрывобезопасном исполнении.

ЦЕНА: от 330 000 руб.

Работа с сенсорной панелью управления:
Сенсорная панель управления весового дозатора позволяет устанавливать и сохранять параметры работы дозатора, такие как:
— объемы дозирования (дифференциально по каждому каналу дозирования),
— установку отметки замедления в конце розлива (для увеличения точности дозирования),
— контролировать в реальном времени показания объемов розлива,
— отключать/включать для розлива каждый канал отдельно,
— производить запуск/остановку дозирования.

Опции для устройства розлива

Ополаскиватель с дезинфицирующем раствором:
Опция предназначена для ополаскивания тары перед розливом в нее жидких, пастообразных и пенящихся продуктов.
Установка состоит из нержавеющего стола с форсунками для подачи дезинфицирующего раствора и подготовленной воды для ополаскивания тары.
Ополаскиватель состоит из:
• Нержавеющего бака для хранения дезинфицирующего раствора.
• Насоса для подачи дезинфицирующего раствора в тару.
• Обеззараживателя воды для ополаскивания тары после дез раствора.

Порядок работы на ополаскивателе:
Оператор вручную устанавливает емкость в которую производится розлив на форсунки обработки дезинфицирующим раствором и его смытия (ополаскивания) из внутренней полости канистры. Далее канистра перемещается на весовую платформу для розлива.

Укупор крышек:
Полуавтоматический пневматический укупор пластиковых винтовых крышек на канистры.

ДВ-2 устройство розлива химии, розлив моющего средства, розлив антифриза, розлива средств фармацевтики с дозированием по весу.