Цена: от 2 000 000 руб.
Отличительные особенности:
— конструктивные элементы оборудования, соприкасающиеся с продуктом, выполнены из нержавеющей стали и силикона,
— пульты аварийной остановки, кнопки стоп/пуск,
— доступность осмотра, ремонта, санитарной обработки,
— время уборки и мойки после работы – 15 минут.
Функциональное назначение линии:
• Подача и размещение пустой тары в позиционере.
• Дозированный розлив жидкости в двухканальном режиме.
• Ручное размещение распылителя в наполненную тару.
• Автоматическая укупорка.
• Двусторонняя этикетировка.
Автомат розлива состоит из:
• Узла подачи тары в составе: вертикального приемника тары общей длинной 400мм, системы пневматики для деления тары и подачи в позиционер. Установка флаконов в приемник производится вручную.
• Узла наполнения жидкостью в составе: двухканального перистальтического дозатора и системы опускания патрубков для наполнения флаконов (выполнены из нержавеющей стали и имеют регулировку по высоте). Подача продукта к дозатору из расходной емкости производится жестким армированным шлангом внутренним диаметром Ду25. Подача продукта к узлу наполнения осуществляется силиконовыми шлангами.
Характеристики электронного управления двухканального перистальтического дозатора:
— калибровка дозы в зависимости от вязкости продукта,
— выставление требуемой дозы в мл,
— функция заполнения трубок перед началом работы,
— регулировка скорости дозирования,
— отображение текущей дозы,
— всасывание капли для исключения подкапывания.
• Узел укупорки осуществляющего пневматическую забивку пробки.
• Этикетировочной машины представляющей собой напольное унифицированное устройство для нанесения двух этикеток на тару плоской формы. Устойчивость таре, при движении придают направляющие, установленные вдоль транспортера. Устройство позволяет наносить как прозрачную, так и непрозрачную этикетку. Узел нанесение этикетки имеет встраиваемый термопринтер для нанесения даты с возможностью ориентации нанесения поперек и вдоль этикетки.
• Системы управления включающей в себя микропроцессорный блок управления с сенсорным экраном, пневматическую и электрическую системы. Система управления обеспечивает согласованную работу всех узлов и выдает команды управления для узлов системы. С помощью сенсорного монитора осуществляется взаимодействие с оператором для задания режимов работы, сбора информации, ввода настроечных параметров, тестирования всей линии. Также система управления контролирует аварийные режимы работы и осуществляет остановку системы при аварийной ситуации или при команде «Авария» от оператора.
Система располагается в шкафе управления, включая в себя исполнительные элементы пневмосистемы и элементы электросети. Ввод электропитания осуществляется по кабелю и заводится через шкаф управления. Вход воздуха для пневмосистемы осуществляется через фильтр на шкафу управления.
Технические характеристики
Напряжение питания установки – 220В.
Необходимое давление воздуха в магистрали – 7 атмосфер.
Расход воздуха 20л/мин.
Габаритные размеры – Длина 2400 мм, Ширина 1000 мм, Высота 650 мм.
Производительность – до 2800 флаконов в час в зависимости от вязкости продукта.
Точность дозирования 3% от установленной дозы.
Персонал для работы – 3 человека.
Персонал для обслуживания – 1 человек.